EINFÜHRUNG UNSERER NEUESTEN LÖSUNG
microArch S240
Mikro-Präzisions-3D-Drucker

Der microArch® S240 ist die perfekte Wahl für den Mikro-3D-Druck mit höheren Druckgeschwindigkeiten, einem größeren Bauvolumen und der Möglichkeit, mit technischen Materialien zu drucken - speziell entwickelt für die Anforderungen der industriellen Produktion.

Weniger Zeit
Geringere Kosten
Mehr Erfolg
Schnelleres Drucken + technisch hochwertige Materialien
Höchste Druckgeschwindigkeiten
Bis zu 10x schneller
Größeres Bauvolumen
100 × 100 × 75MM / 750 cm3
Industrietaugliche Verbundwerkstoffe und Keramiken
Ideal für die Produktion
Fähigkeiten
Grundrasterfeld - Elektronik

HIGHLIGHTS:

  • Toleranz=±0,025mm
  • Bauteilgröße: 75mm x 30mm x 1,5mm
  • 1700 Trapezloch-Arrays
  • Vorsprungsstruktur in jeder Bohrung
Fähigkeiten
Ventil für Gensequenzer - Mikrofluidik

HIGHLIGHTS:

  • Toleranz=±0,025mm;
  • Größe des Teils: 24,5 mm x 28,3 mm x 22 mm
  • Integrierte Umformung
  • Komplexe interne Kanäle
  • Minimaler Rohrdurchmesser = 0,2 mm
  • Interne Schraubengewinde
Fähigkeiten
Chip-Array-Sockel - Elektronik

HIGHLIGHTS:

  • Toleranz=±0,025mm;
  • Bauteilgröße: 32mm x 28mm x 4mm
  • Hochglanzpoliert, scharfe Kanten, hitzebeständig
  • 2100 Mikrolöcher mit einem Durchmesser von 0,35mm und einem Abstand von 50µm
Fähigkeiten
Photoelektrischer Wandler - MEMS

HIGHLIGHTS:

  • Toleranz=±0,025mm;
  • Teilegröße: 5 mm x 4,2 mm x 6,1 mm
  • Kann 150 an einem Tag drucken
  • Die Löcher haben einen Durchmesser von 0,25 mm ±25 Mikrometer.
Fähigkeiten
Endoskopschale - Medizinische Geräte

HIGHLIGHTS:

  • Toleranz=±0,025mm;
  • Teilegröße: 9,8 mm x 9,8 mm x 13,8 mm
  • Rohrdurchmesser = 1,2 mm, Länge = 4 mm, Mindestwanddicke = 65 um
  • Mehrere Arten komplexer Strukturen sind enthalten
Fähigkeiten
Kardiovaskulärer Stent - Medizinische Geräte

HIGHLIGHTS:

  • Toleranz=±0,025mm;
  • Bauteilgröße: 15,44mm x 3,42mm
  • Flexible Materiale, schnelle Fertigung komplexer Strukturen
Fähigkeiten
Steckersockel - Elektronik

HIGHLIGHTS:

  • Toleranz=±0,025mm;
  • Teilgröße: 22mm x 4mm x 6mm
  • Minimaler Lochdurchmesser 0,1 mm
  • Minimale Wandstärke 0,1 mm für einen großen Bereich

Auflösung × Genauigkeit × Präzision

Die microArch S240 bietet die gleiche unerreichte Qualität, für die BMF bekannt ist, jedoch mit zusätzlichen erstklassigen Attributen, damit Sie ein möglichst genaues Fertigteil [True to CAD] erzielen können.

  • Ein größeres Bauvolumen ermöglicht die Produktion von viel größeren Teilen und einen viel höheren Durchsatz.
  • Das fortschrittliche Walzensystem verteilt die Schichten in Sekundenschnelle, was zu einer bis zu 10× schnelleren Baugeschwindigkeit führt.
  • Fähigkeit, Materialien mit höherer Viskosität (bis zu 20.000Cp) zu verarbeiten, was zur Herstellung von stärkeren, funktionalen Teilen führt.
  • Fähigkeit zum Drucken von industrietauglichen Verbundpolymeren und Keramiken.
  • Schwierige Endteilmerkmale, wie Hochglanz, scharfe Kanten und glatte Kanäle.

PµSL-Technologie

Der microArch S240 basiert auf BMFs innovativer Projektions-Mikro-Stereolithographie (PµSL), einer Technik, die eine schnelle Photopolymerisation einer Schicht flüssigen Polymers mittels eines UV-Lichtblitzes mit mikroskaliger Auflösung ermöglicht.

DRUCKTECHNIK
PμSL
LICHTQUELLE
UV-LED
LICHTWELLENLÄNGE
405nm
DRUCKMATERIAL
Lichtempfindliche Harze, Keramik
EINGANGSDATEN-DATEIFORMAT
STL
OPTISCHE AUFLÖSUNG
10µm
DRUCKGRÖSSE
Modus 1: 19,2 × 10,8 × 75mm
Modus 2: 100 × 100 × 75mm
Modus 3: 100 × 100 × 75mm
SCHICHTDICKE
10-40μm
TOLERANZ
+/- 25μm
STROMVERSORGUNG
2kW
DRUCKERABMESSUNGEN
650(L) × 700(B) × 790mm(H)
DRUCKERGEWICHT
350kg
SPANNUNG
110-220V
ZERTIFIZIERUNGEN
CE
Wir haben uns für den microArch 3D-Drucker des BMF entschieden, weil er in der Lage ist, kritische Mikromerkmale zu reproduzieren. Ihre einzigartige Projection Micro Stereolithography (PµSL)-Technologie druckt 3D-Teile mit ultrahoher Auflösung und Genauigkeit, was für unser Geschäft entscheidend ist. Dies ist der erste 3D-Drucker, dem wir begegnet sind, der Mikropräzisionsteile mit der Maßgenauigkeit und Präzision drucken kann, die unsere Kunden in diesem Stadium der Produktentwicklung benötigen. Wir haben die BMF-Teile dem gleichen strengen CT-Scan-Prüfverfahren wie für unsere Mikroformteile unterzogen und waren erstaunt, dass die Teile in ihren Abmessungen innerhalb der erforderlichen Toleranzen lagen. Unsere Kunden waren ebenso erstaunt.
Donna Bibber
VP of Business Development, Isometric Micro Molding