Kleine Komponenten, die hohe Präzision, hohe Auflösung und hohe Genauigkeit erfordern, sind überall um uns herum. Von elektronischen Steckern in Mobiltelefonen bis hin zu winzigen Ventilen in medizinischen Pumpen sind diese Geräte nicht nur klein; viele enthalten auch kleine Funktionen von erheblicher Komplexität. In der Vergangenheit waren Mikro-CNC-Bearbeitung und Mikro-Spritzguss die einzigen Möglichkeiten, solche präzisen Teile herzustellen. Beide Methoden erfordern die Anschaffung von Werkzeugen mit ihren Wartezeiten. Das treibt die Projektkosten in die Höhe undverlängerdie Zeit bis zur Markteinführung.
Jetzt ändert sich das alles. Dank der PμSL-Technologie können Sie kleine Teile mit einer Auflösung von 2 μm und einer Genauigkeit von +/- 10 μm maßstabsgerecht drucken. Laden Sie das Whitepaper herunter, um mehr zu erfahren:
- Wie PµSL funktioniert
- Warum PµSL ein "Game Changer" für elektrische, medizinische und mikrofluidische Anwendungen ist
- Wie PµSL im Vergleich zu anderen additiven Fertigungstechnologien abschneidet
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Blog-Beitrag
Die Zukunft der Mikro-3DP von medizinischen Geräten
Smarter, schneller, billiger. Diese drei Worte sind zum inoffiziellen Motto der medizintechnischen Entwicklung geworden. Denken Sie an das Wachstum bei winzigen Teilen wie Mikronadeln, Septums, Sensoren und Mikroelektronik. Dies ist das Ergebnis der wachsenden Anforderungen an weniger invasive chirurgische Eingriffe, Point-of-Care-Anwendungen und Fortschritte bei der gezielten Verabreichung von Medikamenten, Implantaten und tragbaren Technologien. Erfahren Sie, wie eine 3D-Drucktechnologie namens Projection Micro Stereolithography (PµSL) diese Anforderungen erfüllt und mikropräzise Teile liefert, die den Anforderungen des Mikrospritzgusses gerecht werden.
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