Warum Mikro-3D-Druck?

• 3D-Drucker mit ultrahoher Auflösung (2µm - 25µm), enger Toleranz (+/- 5µm - 25µm) und außergewöhnlicher Oberflächengüte (0,4µm - 0,8µm) der Komponenten
• Open-Source-Materialsystem, kompatibel mit niedrig dielektrischen Polymermaterialien, Keramik, Metallbeschichtung und ESD-Materialien
• 3D-Druck kleiner, komplexer, dünnwandiger Antennen, Wellenleiter und anderer Komponenten, die mit herkömmlichen Methoden nicht hergestellt werden können und bei denen es auf Präzision ankommt

Unerreichte Präzision:

Der Mikro-3D-Druck bietet eine unvergleichliche Präzision und ermöglicht die Herstellung komplizierter Strukturen und fein abgestimmter Komponenten, die für HF- und Mikrowellensysteme von entscheidender Bedeutung sind. Mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich und komplizierten Details ermöglicht diese Technologie die Herstellung hochwertiger, präziser Komponenten, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht zu erreichen sind.

Schnelle Prototypenerstellung und Anpassung:

In der schnelllebigen Welt der Hochfrequenz- und Mikrowellentechnik kommt es auf Geschwindigkeit an. Der Mikro-3D-Druck erleichtert das Rapid Prototyping und verkürzt die Zeit von der Konzeption bis zum fertigen Produkt erheblich. Darüber hinaus gewährleistet die Möglichkeit, Entwürfe leicht anzupassen, die Anpassungsfähigkeit an spezifische Projektanforderungen und fördert Innovation und Flexibilität in Entwicklungsprozessen.

Komplexe Geometrien und einzigartige Strukturen:

Herkömmliche Fertigungsverfahren haben oft Schwierigkeiten, komplexe Geometrien und komplizierte Strukturen herzustellen, die für modernste HF- und Mikrowellenanwendungen benötigt werden. Der Mikro-3D-Druck beseitigt diese Beschränkungen und ermöglicht es Ingenieuren, Entwürfe zu realisieren, die bisher als nicht realisierbar galten. Von Gittern bis hin zu komplexen Wellenleiterstrukturen - diese Technologie eröffnet grenzenlose Möglichkeiten.

Materialvielfalt:

Micro 3D Printing bietet eine breite Palette von Materialien, die für RF- und Mikrowellenanwendungen geeignet sind. Von leitfähigen Materialien bis hin zu Dielektrika mit maßgeschneiderten Eigenschaften ermöglicht die Vielseitigkeit der Materialauswahl den Ingenieuren, die gewünschten elektrischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften zu erreichen, die für eine optimale Geräteleistung unerlässlich sind, einschließlich niedrig dielektrischer Polymermaterialien, Keramik, Metallbeschichtung und ESD-Materialien.

Anwendungen:

• 2,8 Dk 3D-druckbares Material mit niedriger Dielektrizität, das für niedrige Verluste bei Millimeterwellen (mmWave) und geringe Feuchtigkeitsaufnahme für Endanwendungen ausgelegt ist
• 3D-Druck für Millimeterwellenanwendungen wie z. B.:
  •  5G und Small-Cell-Konzept
  • HD-Video-Anwendungen
  • IEEE 802.11ad
  • WiGig-Technologie
  • Satellitenkommunikation
  • Automobil, Radar, AR/VR, Medizin und Militär