Ultrahochauflösende 3D-Drucker

Auflösung bis zu 2 µm

Toleranzen 10 µm – 25 µm

Kunststoffe und Keramik

Skalierbare Serienfertigung

Unsere Produkte

Opt. Auflösung: 10/25 µm Bauvolumen: 100 × 100 × 50 mm
microArch® D1025

Flexibilität durch zwei Auflösungsstufen – Umschalten zwischen 10 µm und 25 µm in einem System.

Weitere  Informationen
Opt. Auflösung: 10 µm, Bauvolumen: 94 × 52 × 45 mm
microArch® S140

Der einfache Einstieg in die 10-µm-Mikropräzision: kompakte Bauweise, frei wählbare Materialien, vollständige Parametersteuerung.

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Opt. Auflösung: 25 µm
microArch® S150-Serie

25 µm Auflösung mit bewährter Erfolgsbilanz in Forschung und Produktion.

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Opt. Auflösung: 2 µm
microArch® S230

2 µm Auflösung für anspruchsvollste Geometrien im Mikromaßstab.

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Optische Auflösung: 10 µm Bauvolumen: 100 × 100 × 75 mm
microArch® S240

10 µm Präzision bei dem größten Bauvolumen der Produktreihe.

Weitere  Informationen
Opt. Auflösung: 25 µm, Bauraum: 100 × 100 × 50 mm
microArch® S350

25 µm Auflösung, optimiert für Produktionsläufe mit hohem Durchsatz.

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Sie sind sich nicht sicher, welcher Drucker der richtige für Sie ist?

Beantworten Sie ein paar Fragen zu Ihren Anforderungen an die Auflösung, das Bauvolumen und die Anwendung – und unser Auswahltool findet das passende microArch-System für Sie.

„Meinen Drucker finden“

Basierend auf der Projektions-Mikrostereolithografie (PµSL)

Im Gegensatz zu herkömmlichen 3D-Drucksystemen mit Harz projiziert PµSL strukturiertes UV-Licht durch ein präzises optisches System, um ganze Harzschichten gleichzeitig auszuhärten – wodurch eine Kombination aus Auflösung und Bauraum ermöglicht wird, die andere additive Verfahren nicht erreichen können. Dank der von BMF entwickelten PµSL-Technologie kann die microArch-Serie Toleranzen von bis zu ±10 µm einhalten und Teile herstellen, die in Geometrie und Oberflächenqualität den mikro-spritzgegossenen Bauteilen sehr nahe kommen.

Erfahren Sie mehr über die PµSL-Technologie

Kundenstimmen

Als einer der ersten Kunden von BMF sind wir von der Leistungsfähigkeit ihrer hochauflösenden 3D-Drucklösungen beeindruckt. Bei der Evaluierung der ersten Generation des microArch S150 erzielten wir eine Genauigkeit, die von keinem anderen System in unserem Labor für additive Fertigung erreicht wurde. Mit seiner hohen Teilequalität, dem serienreifen Durchsatz und den erweiterten Materialmöglichkeiten ist der microArch S150 zu einem unverzichtbaren Werkzeug für den Druck hochauflösender Steckverbinder für unsere Kunden geworden.

Xiaoming Luo

Leitender Ingenieur für 3D-Druck, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Marine (AD&M) bei TE Connectivity

Die Qualität und Präzision von BMF PµSL-Teilen ist einzigartig und ahmt teure mikrogespritzte Teile perfekt nach. Nun können wir Teile innerhalb von 1-2 Tagen statt 1-2 Monaten für Tests bereitstellen und gleichzeitig die enormen Kosten für die Werkzeugherstellung und -überarbeitung bei der Weiterentwicklung neuer Produkte reduzieren. Wir können auch Designs erforschen, die zuvor aufgrund von Fertigungsbeschränkungen unerreichbar waren. Unser Hauptaugenmerk liegt darauf, unsere Prototyping-Fähigkeiten auf das höchstmögliche Niveau zu heben, sowohl in Bezug auf Qualität als auch auf Geschwindigkeit. BMF wird uns dabei unterstützen.

Sally van der Most

DSS-Manager, Sonion NL

Wir suchen schon seit einiger Zeit nach einer Maschine, die zuverlässig Teile in diesem Größenbereich herstellen kann, da wir an den Grenzen anderer Maschinen angelangt waren oder Kosten in andere Fertigungsmethoden investieren müssten – typisches Mikrospritzgießen oder andere Mikrobearbeitungsverfahren, die teuer und für F&E-Iterationen hinderlich sein können. Die Fähigkeit, diese Art von Teilen schnell zu produzieren, kombiniert mit einem offenen Ökosystem, ist unübertroffen.

Sam Wilson

STORM Lab UK, Institut für Robotik und autonome Sensorik, Universität Leeds

Versuchsteil drucken lassen

Gerne stellen wir ein Referenzteil her, damit Sie unsere Qualität beurteilen können.

Ein Versuchsteil drucken lassen