Forscher in China haben die Projection Micro Stereolithography (PµSL) eingesetzt, um die Herstellung von Mikropillar-Array-Elektroden (µAEs) für die Identifizierung und Detektion von Biomarkern zu verbessern. PµSL, eine mikropräzise 3D-Drucktechnologie von Boston Micro Fabrication (BMF), ermöglichte den Forschern die Herstellung von 3D-gedruckten Formen für reduzierte Herstellungskosten und erhöhte Empfindlichkeit der Geräte.
Die meisten µAEs werden mit traditionellen Prozessen hergestellt, die sowohl teuer als auch zeitaufwendig sind. Da sie das Seitenverhältnis und die Säulenhöhe begrenzen, schränken diese lithografischen Prozesse auch die Entwicklung kostengünstiger und hochempfindlicher Mikrosensoren ein. 3D-Elektroden mit größeren Oberflächen und höheren Säulen können größere Stromdichten unterstützen, aber die Forscher brauchen immer noch eine Möglichkeit, sie kostengünstig herzustellen. Die PµSL-Technologie kann Masterformen für diese kostengünstigen, hochempfindlichen µAEs erstellen.
Mit einem BMF P140 3D-Drucker druckten die Forscher in China ein UV-härtbares Polymer auf einen Glasträger und bildeten so den positiven Master jedes Mikrosäulenarrays. Die Höhe der Säulen betrug entweder 100 µm, 300 µm oder 500 µm. Für jede Masterform wurde dann eine PDMS-Mischung gegossen, entgast und über Nacht eingebrannt. Negative PDMS-Replikate wurden dann vom Master abgezogen und zur Massenproduktion von PDMS-Mikrosäulenarrays mittels Softlithographie verwendet. Um die elektrische Leitfähigkeit zu gewährleisten, wurden Goldschichten aufgebracht.
Die Forscher beschrieben ihre Bemühungen in einem Artikel mit dem Titel "Development of micropillar array electrodes for highly sensitive detection of biomarkers", der von The Royal Society of Chemistry veröffentlicht wurde. Um das vollständige Papier herunterzuladen, füllen Sie das Formular aus.
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3D-gedrucktes Teil der Woche
Kardiovaskulärer Stent
Medizinische Geräte werden immer kleiner, teurer in der Montage und werden immer häufiger mit kollaborierender Robotik eingesetzt. Die Miniaturisierung, die Kosten für die Montage und die Komplexität der Konstruktion von Werkzeugen für Diagnose- und Operationsroboter sind nur einige der Herausforderungen, denen sich die Konstrukteure medizinischer Geräte heute stellen müssen. An dieser Stelle kommt der 3D-Druck für medizinische Geräte ins Spiel.
Die Projection Micro Stereolithography (PµSL) Technologie von BMF kann medizinische Geräte mit ultrahoher Auflösung, Genauigkeit und Präzision 3D-drucken. PµSL kann echte Mikrostrukturen mit ultrahoher Druckauflösung (2µm~50µm) und Drucktoleranz (+/- 10µm ~ +/- 25µm) 3D-drucken.
Sehen Sie sich diesen kardiovaskulären Stent an:
- Abmessungen -15,44mm x 3,42mm
- Auflösung - 10 µm
- Toleranz - ±0,025mm
- Besondere Merkmale - Flexible Materialien, schnelle Herstellung komplexer Strukturen
Anwenderbericht
3D-Druckformen für COVID-19-Tests an der UC Berkeley
Mikrofluidische Multiplex-Geräte werden für die Analyse von Protein-Biomarkern eingesetzt, biologischen Merkmalen, mit denen Forscher normale biologische, pathogene oder pharmakologische Prozesse messen und bewerten können. MikrofluidikDie Mikrofluidik, die Manipulation von kleinen Flüssigkeitsvolumina und Strömungen, wird häufig in Point-of-Care (POC)-Geräten für die klinische Diagnostik eingesetzt und unterstützt das Multiplexing, die quantitative Messung mehrerer Protein-Biomarker für komplexe Laborverfahren bei Krebs oder COVID-19. In der Fallstudie erfahren wir, wie zwei Studenten der UC Berkeley 3D-Druckformen für COVID-19-Tests herstellen.
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