3D-Druck eines innovativen Nähgeräts für die minimal-invasive Chirurgie

Während der Genesung von einem gebrochenen Knöchel im Jahr 2008 entwickelte Alex Berry, Gründer und technischer Direktor von Sutrue, erstmals die Idee eines automatisierten Nahtgeräts für minimalinvasive Chirurgie.

Minimalinvasive Chirurgie bietet Patienten kürzere Genesungszeiten, bessere Ergebnisse und weniger Komplikationen. Die begrenzte Verfügbarkeit von Instrumenten, die für diese Art kleiner und sehr präziser Aufgaben geeignet sind, schränkt jedoch die Möglichkeiten des Chirurgen ein, seinen Patienten minimalinvasive Optionen anzubieten. Das minimalinvasive Nahtgerät von Sutrue wurde speziell für die Schlüssellochchirurgie – sowohl laparoskopisch als auch robotisch – entwickelt. Das Nähen ist eine der grundlegenden Aufgaben von Chirurgen, und doch gibt es kein Instrument, das ihre Leistung in dem für minimalinvasive Eingriffe (8 mm Durchmesser) erforderlichen Maß ermöglicht. Das innovative Design von Sutrue schließt diese Lücke, und die geringe Größe der Prototypgeräte erfordert extreme Präzision.

Nähen für minimalinvasive Chirurgie

Nach jahrelanger Forschung und Experimenten entwarf Berrys Team ein Gerät, das funktioniert, indem es eine Nähnadel und Faden durch Gewebe führt und sicher in das Gerät zurückführt. Die Nadel dreht sich auf einem festen Pfad aus dem Gerät heraus und wieder hinein, während sie auf der dritten Achse waagerecht bleibt. Das Team ließ Prototypen des Geräts aus Stahl fertigen, was einen erheblichen Zeitaufwand erforderte und Designiterationen nicht einfach zuließ.

Sutrues Gerät aus Stahl gefräst
Sutrues Gerät aus Stahl gefräst

Prototypenentwicklung des Geräts

Während der Entwicklung des Nahtgeräts musste Berrys Team eine der wichtigsten Gerätekomponenten aktualisieren, die die Stabilität des Nadelpfades betrifft. Eine erneute Bearbeitung des Teils hätte die Produktprüfung um mehrere Monate verzögert und erhebliche Kosten verursacht. Die Bearbeitung ließ auch keinen Raum für Experimente, da das Team nur ein einziges Ersatzdesign erhalten hätte.

Der 3D-Druck der Ersatzteile ermöglichte es dem Team, verschiedene Versionen des Bauteils mit geringfügigen Unterschieden zu testen, um verschiedene Toleranzen innerhalb kurzer Zeit zu prüfen. Darüber hinaus ermöglichte die Arbeit mit dem 3D-Druck dem Team, ästhetische Aspekte zu berücksichtigen, indem die Teile in zwei verschiedenen Farben gedruckt wurden.

Sutrues Gerät mit der 3D-gedruckten Komponente
3D-gedrucktes Bauteil zur Stabilisierung der Nadelführung

„Die Präzision der BMF-Drucker im kleinen Maßstab bedeutet, dass wir drei verschiedene Teile ausprobieren konnten, um die ideale Passform zu finden. Dies ermöglichte es unserem Gerät, endlich wie konstruiert zu funktionieren, ohne die Kosten und Zeitverzögerungen der mechanischen Bearbeitung des Teils. Dies hat uns in die Lage versetzt, erste Tests durchzuführen und die Entwicklung eines einzigartigen Medizinprodukts voranzutreiben, mit der Gewissheit, dass die von BMF gedruckten Teile dem Design entsprechen und durchweg präzise sind.“

– Alex Berry, Gründer und Technischer Direktor bei Sutrue

Kontinuierliche Weiterentwicklungen für die minimalinvasive Chirurgie

Fortschritte bei medizinischen Geräten werden die Verfügbarkeit minimalinvasiver Chirurgie weiter ausbauen. Die Möglichkeit, Prototypen im 3D-Druck mit der Auflösung, Größe und Toleranz präzisionsspritzgegossener Teile herzustellen, eröffnet neue Möglichkeiten für die Weiterentwicklung der Instrumente, die für minimalinvasive Eingriffe erforderlich sind.

Um mehr über Mikro-3D-Druckanwendungen für Instrumente zu erfahren, die für minimalinvasive Chirurgie benötigt werden, kontaktieren Sie BMF.

Das Nahtgerät in Aktion sehen