Innovation ist das A und O in der ständig fortschreitenden Welt des 3D-Drucks. Die microArch3D-Drucker stehen an der Spitze dieser Innovation und verschieben die Grenzen des Möglichen, in der additiven Fertigung. Heute kündigen wir eine besondere Neuheit an. Sie wir die Möglichkeiten der hochmodernen Drucker weiter verbessern: BMF, hat als ein führendes Unternehmen im Bereich der Mikropräzisions-3D-Drucktechnologie das Radix™ Printable Dielectric Resin von Rogers offiziell für seine microArch-3D-Drucker qualifiziert.
Die 3D-Drucker von BMF bieten unübertroffene Präzision und Auflösung. Ihre Fähigkeit, komplizierte, hochauflösende Mikrostrukturen zu erzeugen, hat Anwendungen in so unterschiedlichen Bereichen wie Mikroelektronik, Medizintechnik, Steckverbinder und Optik/Photonik gefunden.
Mit Radix Printable Dielectric Resin werden sich diese Möglichkeiten noch erweitern. Dieses fortschrittliche Harz verfügt über dielektrische Eigenschaften, die für viele Anwendungen wie Hochfrequenzsysteme, Antennensysteme, Backhaul-Funkgeräte und Kommunikationssysteme entscheidend sind.
Radix Printable Dielectric Resin ist kein gewöhnliches 3D-Druckmaterial. Es wurde mit dem primären Ziel außergewöhnlicher dielektrischer Eigenschaften entwickelt und dabei die Präzision und Auflösung aufrecht zu erhalten, die für anspruchsvollste Anwendungen erforderlich sind. Dieses Material kann in einer Vielzahl von high end Anwendungen eingesetzt werden, bei denen herkömmliche Fertigungsmethoden versagen. Eines der herausragenden Merkmale von Radix Printable Dielectric ist seine dielektrische Leistung mit einem extrem niedrigen dielektrischen Verlusttangens (Df) von 0,004 und einer kontrollierten Dielektrizitätskonstante (Dk) von 2,8. Dadurch lässt es sich ideal für Hochfrequenzanwendungen einsetzen. Es bietet hervorragende Isolationseigenschaften und ermöglicht gleichzeitig einen hochpräzisen Druck. Dies zeigt die Innovationskraft, die hinter diesem Harz steht. Dieser Durchbruch ermöglicht es Ingenieuren, Forschern und Designern, bisher unerreichbare Mikrogeräte und Strukturen zu schaffen.
Die Anwendungsmöglichkeiten für dielektrische Harze sind umfangreich und vielfältig. Hier sind einige Bereiche, in denen sie einen wichtigen Beitrag leisten können:
- Mikroelektronik: Im Bereich der Mikroelektronik steigt die Nachfrage nach kleineren, effizienteren Komponenten weiter an. Dielektrische Harze können zur Herstellung von Gehäusen und Komponenten für Halbleiteranwendungen mit beispielloser Präzision verwendet werden, wodurch Signalverluste verringert und die Gesamtleistung des Systems verbessert werden.
- Luft- und Raumfahrt: Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist auf leichte, leistungsstarke Komponenten angewiesen. Dielektrische Harze können zur Herstellung von miniaturisierten Sensoren, Antennen und anderen wichtigen Komponenten verwendet werden, die den strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt entsprechen.
- Unterhaltungselektronik: Da die Unterhaltungselektronik immer kompakter und leistungsfähiger wird, ermöglicht die Kombination von BMF-Feinstrukturdruck und Radix Printable Dielectric Resin die Herstellung von Hochfrequenzstrukturen, die mit keiner anderen Technologie möglich sind.
Die Vorteile von Radix Printable Dielectric Resin gehen über seine dielektrischen Eigenschaften hinaus. Seine Kompatibilität mit den microArch 3D-Druckern von BMF bedeutet, dass es die Fähigkeiten dieser Präzisionsmaschinen voll ausschöpfen kann. Zusammen bieten sie eine überragende Detail- und Oberflächenqualität, die sicherstellt, dass das Endprodukt den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
Die Nachfrage nach kleineren, komplizierteren und leistungsfähigeren Komponenten wird in allen Branchen weiter steigen. Mit Radix Printable Dielectric Resin in Kombination mit den Mikropräzisions-3D-Druckern von BMF steht Designern und Ingenieuren ein leistungsstarkes Werkzeug zur Verfügung, mit dem sie ihre ehrgeizigsten Ideen verwirklichen können.
