Die Erschließung des Potenzials der Miniaturisierung und der Präzisionsfertigung könnte eine Reihe von Produktverbesserungen bewirken und Ingenieure und Wissenschaftler in die Lage versetzen, die Grenzen der Innovation in ihren Branchen zu verschieben. Praktisch jede Branche kann von der Miniaturisierung profitieren, von autonomen Fahrzeugen und der Gestenerkennung elektronischer Geräte bis hin zu Endoskop-Kameramodulen, Insulinspendern am Körper und einer Vielzahl mechanischer Ventile.
Kürzlich traf sich BMF mit seinem Kunden Quartisis, einem Mikrodruck- und Bearbeitungsunternehmen, das sich auf Design, Bearbeitung, 3D-Druck, Rapid Prototyping und die schnelle Lieferung von Produkten spezialisiert hat. Quartisis kaufte ursprünglich den microArch S240 von BMF im Jahr 2022 und hat seitdem weitere Drucker erworben.
Wir haben uns mit Sheila Ziobro, Director of Business Development and Quality Engineering bei Quartisis, getroffen, um mehr über ihre Erfahrungen mit den Produkten von BMF zu erfahren und darüber, wie sie diese Technologie nutzen, um Teile für ihre Kunden schnell zu produzieren.
Können Sie uns ein wenig über Ihren Hintergrund erzählen und wie Sie zu Quartisis gekommen sind?
Sheila: Ich habe einen Master-Abschluss in biomedizinischer Technik und habe die meiste Zeit meines Berufslebens mit medizinischen Geräten zu tun gehabt. In dieser Zeit habe ich von der Forschung und Entwicklung bis zur Qualitätskontrolle alles gemacht. Ich stellte jedoch fest, dass mich die Arbeit als Ingenieurin ein wenig zu sehr isolierte, und wusste, dass ich in einer Position sein wollte, in der ich mit anderen zusammenarbeiten konnte. In meiner jetzigen Position kann ich dies durch meine tägliche Arbeit mit Kunden tun. Außerdem kommt sie meinem Interesse daran entgegen, wie die additive Fertigung schnelle Innovationen unterstützen kann.
Auf welche Herausforderungen stießen Sie bei der Herstellung von Mikrostrukturen, bevor Sie die Technologie von BMF einführten? Wie haben sich diese Herausforderungen nach der Einführung entwickelt?
Sheila: In der derzeitigen Wirtschaftslage sind Schnelligkeit und Reaktionsfähigkeit entscheidend. Herkömmliche Maschinenbaubetriebe benötigen oft lange Vorlaufzeiten, manchmal bis zu 12 Wochen. Unser Ansatz weicht von dieser Norm ab. Durch die Integration des 3D-Drucks in unseren Arbeitsablauf sind wir in der Lage, schnell Angebote zu erstellen und Aufträge zur sofortigen Bearbeitung bereitzustellen. Bei einer Zusammenarbeit mit einem Kunden haben wir beispielsweise an einem Freitag die Verbindung hergestellt und die Teile am Montag geliefert. Diese Agilität ist ein Beweis für die transformative Wirkung des 3D-Drucks.
Was war der ursprüngliche Anwendungsfall für den ersten Drucker, den Sie von BMF gekauft haben, und warum haben Sie sich entschieden, die Partnerschaft zu erweitern?
Sheila : Die Zertifizierung nach ISO 13485 ist eine Priorität für Quartisis. Wir haben einen Nischenmarkt identifiziert, in dem komplizierte Präzisionsmikrostrukturen von entscheidender Bedeutung sind. Die Entscheidung, den BMF-Drucker zu erwerben, fiel schon vor meinem Eintritt in das Unternehmen, aber sie wurde durch die herausragenden Fähigkeiten von BMF begründet. Die Fähigkeit des Druckers, eine Präzision von bis zu zwei Mikrometern zu erreichen, macht ihn zu einem führenden Anbieter in der Branche. Wir konzentrieren uns auf einen Markt mit äußerst detaillierten Präzisionsanforderungen, die mit herkömmlichen Methoden nicht ohne weiteres erfüllt werden können.
Wir haben das Privileg, alle drei Drucker von BMF zu beherbergen: den microArch S240 (10µm), den microArch S230 (2µm) und den microArch S350 (25µm). Unsere Anwendungen drehen sich hauptsächlich um medizinische Geräte und Elektronik, mit dem strategischen Ziel, weiter in den Bereich der medizinischen Geräte zu expandieren. Durch die Integration der BMF-Drucker in unser strenges Qualitätssystem und die Einführung der ISO 13485 sind wir in der Lage, in regulierten Branchen wie der Medizintechnik erfolgreich zu sein.
Können Sie als Ingenieurin sagen, warum wir Hochpräzisionstechnologie brauchen?
Sheila: Alles wird viel, viel kleiner, ob es sich nun um unsere Elektronik oder um medizinische Geräte handelt, ob man einen kleineren Schnitt machen und ein kleineres Produkt in den Menschen einführen möchte. Wir gehen davon aus, dass sich die Nachfrage in dieser Richtung fortsetzen wird und dass Präzision die prägende Kraft sein wird.
Bei bestimmten Geräten, vor allem im medizinischen Bereich, besteht der Bedarf an unglaublich kleinen und komplizierten Strukturen. Hier kommen die Fähigkeiten des microArch S240-Druckersim Mikrometerbereich ins Spiel. Früher war es eine Herausforderung, eine solche Präzision zu erreichen, vor allem im Bereich der Mikrostrukturen wie Lab-on-a-Chip-Designs. Der Übergang zum 3D-Druck hat neue Möglichkeiten für eine schnelle, effiziente und genaue Produktion eröffnet.
Wenn es eine Sache gibt, die Sie potenziellen Unternehmen bei der Nutzung einer BMF-Druckerei raten würden, was wäre das?
Sheila: Sie erhalten eine unvergleichliche Genauigkeit, Präzision und Spitzenqualität. Die Möglichkeit, wiederholt und schnell mehrere Design-Iterationen zu erstellen, war für uns ein entscheidender Faktor. Sie können Zeitvorgaben für Prototypen einbringen, was bedeuten kann, dass wir 10 verschiedene Varianten oder sogar 100 verschiedene Varianten haben. Das Beste daran ist, dass wir sie alle auf einmal testen können, was für alle Beteiligten eine enorme Zeitersparnis bedeutet.
Die Entwicklung von Quartisis zeigt, wie der Einsatz von Spitzentechnologie selbst die spezialisiertesten Bereiche revolutionieren kann. Der Mikro-3D-Druck hat das Unternehmen über die Grenzen traditioneller Fertigungsmethoden hinausgeführt und ermöglicht die Herstellung komplizierter Mikrostrukturen mit beispielloser Präzision. Die Zusammenarbeit zwischen Quartisis und dem BMF ebnet den Weg in eine Zukunft, in der Schnelligkeit und Präzision nahtlos ineinander übergehen, und wird sich auf die Bereiche Medizintechnik und Elektronik ausweiten. Während Sheila Ziobro und ihr Team hartnäckig die Grenzen der Mikrofertigung ausloten, kristallisiert sich eine Gewissheit heraus: Der Weg, den sie beschreiten, führt in eine Zukunft, die gekennzeichnet ist durch exquisite Winzigkeit und tiefgreifende Genauigkeit gekennzeichnet ist.
