MEMS

MEMS - Micro-Electro-Mechanical Systems, sind mechanische Miniaturstrukturen mit 3D-Merkmalen und erheblicher Komplexität. Diese Bauelemente können mit elektrischen Komponenten integriert werden und haben Abmessungen, die in Mikrometern gemessen werden.

MEMS-Bauteile haben ihren Ursprung in der Mikroelektronik, finden aber mittlerweile auch zunehmend Anwendung in medizinischen Geräten und in der Mikrofluidik. Da die Nachfrage nach mikroelektromechanischen Systemen weiter steigt, wünschen sich die Konstrukteure mehr Freiheit und höhere Geschwindigkeiten.

Warum nicht Mikro-Bearbeitung? Kosten + Zeit + Restriktionen

Unabhängig davon, wie sie hergestellt werden, verwenden die meisten mikroelektromechanischen Systeme irgendeine Form der Photolithographie zur Herstellung von Strukturkomponenten.

Mikrobearbeitung (sowohl an der Oberfläche als auch in der Masse) führt zu:

  • Relativ langsamem Ätzen
  • Geräte mit kleinen Seitenverhältnissen
  • Erforderliches Bonding zur Bildung komplexer Geräte

Und während die Oberflächen-Mikrobearbeitung eine gute Maßkontrolle bietet, erhöhen mehrere sich wiederholende Schritte, die Projektkosten und den Zeitbedarf. Außerdem sind separate Aufbau- und Opfermateriale erforderlich.

 

Warum Mikro-3D-Druck? Geschwindigkeit + Präzision

Einige aktuelle 3D-Druckplattformen bieten zwar eine schnelle Verarbeitung, beschränken sich aber auf Anwendungen mit geringer Präzision und größeren Teilen. Nicht alle 3D-Drucker können winzige Komponenten mit feinen Merkmalen und engen Toleranzen erstellen. Und obwohl das auf Zwei-Photonen-Polymerisation basierende Laserdirektschreiben (TPP-DLW) ultrapräzise ist, geht es Konstrukteuren zu langsam, um die Mikrobearbeitung hinter sich zu lassen.

Zum Glück gibt es die Projektions-Mikro-Stereolithographie (PμSL)- Technologie von BMF:

  • Bietet mehr Freiheit bei Entwicklung und Fertigung
  • Unterstützt kontinuierliche Belichtung für schnellere Verarbeitung als zeitaufwändiges Ätzen
  • Bewirkt die schnelle Photopolymerisation einer ganzen Schicht aus flüssigem Polymerharz mit einem Blitz aus ultraviolettem (UV) Licht
  • Kann 3D-Kanäle erzeugen, die nur 10 Mikrometer groß sind und ein hohes Seitenverhältnis aufweisen

Durch die Beseitigung der Einschränkungen, die mit traditionellen Fertigungstechniken verbunden sind, wächst der Mikro-3D-Druck über die Welt der akademischen Forschung hinaus und erreicht kommerzielle Anwendungen. BMF bietet auch eine offene Materialplattform und arbeitet mit Drittanbietern, Universitäten und OEMs zusammen, um Materialien an Bord zu haben, die spezifische anwendungsbezogene Anforderungen für mikroelektromechanische Systeme unterstützen.

Mikroelektromechanische Systeme Anwendungsübersicht

Mit der PµSL-Technologie können 3D-Kanäle mit einer Größe von nur 10 Mikrometern erzeugt werden. Unsere Drucker beherbergen Geräte wie winzige Zahnräder, Ventile und Sensoren. Laden Sie die Anwendungsübersicht herunter, um mehr zu erfahren.

On-Demand-Webinar

Mikro-3D-Druck-Anwendungen für MEMS & Mikrofluidik

Hören Sie von Norman Wen, Associate Director of Chip Development bei Emulate, wie viele Hersteller von MEMS und Mikrofluidik den Mikro-3D-Druck nutzen, um Zeit und Geld zu sparen.

Jetzt beobachten

Versuchsteil drucken lassen

Gerne stellen wir ein Referenzteil her, damit Sie unsere Qualität beurteilen können.

Ein Versuchsteil drucken lassen