Mikropräzisions-3D-Druck für Hörgerätekomponenten

Geschwindigkeit, Präzision und Kosten sind die Hauptgründe, warum die Audiologiebranche auf die Mikro-3D-Drucktechnologie setzt. Da sich Nachfrage und Innovationen schnell entwickeln, arbeiten Forscher, Wissenschaftler und Ingenieure intensiv daran, Schritt zu halten. Der Mikropräzisions-3D-Druck reduziert die hohen Kosten und langen Lieferzeiten für Prototypen von Mikrobauteilen und Werkzeugen, die zur Herstellung von Produktmustern für Tests verwendet werden.

Wir haben die weltweit präzisesten Mikropräzisions-3D-Drucker entwickelt, die bis zu 2 µm mit einer Toleranz von +/-10 µm drucken. Aufgrund der hohen Präzision und der engen Toleranzen, die in vielen Hörgeräten erforderlich sind, ermöglicht der Mikro-3D-Druck eine schnelle Designvalidierung vor der Werkzeugherstellung – wodurch potenziell Zehntausende von Dollar und Monate an Vorlaufzeit eingespart werden können. Gerne fertigen wir ein Musterteil im 3D-Druckverfahren, damit Sie die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen persönlich erleben können. Wenn Sie bereit sind, Forschung und Produktion zu optimieren, fordern Sie ein Angebot an, um Ihr Teil über unsere internen 3D-Druckdienstleistungen von uns fertigen zu lassen.