ULTRAHOHE AUFLÖSUNG, GENAUIGKEIT UND PRÄZISION

Fortschrittliche Lösungen für die Additive Fertigung

Boston Micro Fabrication ist der weltweit führende Anbieter von fortschrittlichen additiven Fertigungslösungen auf der Grundlage der Projection Micro Stereolithography (PµSL) Technologie. Viele führende Unternehmen weltweit nutzen PµSL für den 3D-Druck echter Mikrostrukturen mit ultrahoher Druckauflösung (2µm~50µm) und Drucktoleranz (+/- 10µm ~ +/- 25µm).

Mikropräzisions-3D-Druck ist das optimale Fertigungsverfahren für verschiedene Anwendungsfälle in einer Vielzahl von Branchen. BMF bietet Unternehmen völlige Designfreiheit und ermöglicht die Erstellung von Geometrien, die auf keine andere Weise hergestellt werden können. Die Kombination aus ultrahoher Auflösung, Genauigkeit und Präzision ermöglicht kompliziertere, genauere und reproduzierbare Teile in einem Maßstab und mit Toleranzen, die denen von Mikrospritzgussteilen entsprechen.

Weitere Informationen

Nachrichten

Wir stellen die neue Druckerserie microArch S150 vor

Die microArch S150-Serie basiert auf der Projektionsmikro-Stereolithografie (PµSL) und bietet eine echte optische Auflösung von 25 µm sowie Schichtdicken von 10 bis 100 µm – in kompakten Tischgeräten für Büro und Labor. Das System wurde auf Zugänglichkeit und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und zeichnet sich durch eine optimierte Ein-Knopf-Bedienung aus. So sieht mikropräzise Fertigung auf Industrieniveau für Labore, Entwicklungsteams und Produktionsumgebungen aus!

Weitere Informationen

Unsere Möglichkeiten

MIKROFLUIDIK

MIKROFLUIDIK-CHIP

Toleranz=±0,025mm;
Größe des Teils: 15 mm x 35 mm x 6,2 mm
Integrierte Umformung
Komplexe interne Kanäle
Mindestfließweg von 400µm
Auflösung: 10μm

ELEKTRONIK

CHIP-ARRAY-SOCKEL

Toleranz=±0,025mm;
Hochglanzpoliert, scharfe Kanten, hitzebeständig
2100 Mikrolöcher mit einem Durchmesser von 0,35mm und einem Abstand von 50µm
Auflösung: 10μm

ELEKTRONIK

ELEKTRONISCHER STECKVERBINDER

Toleranz=±0,025mm;
Größe des Teils: 10,83mm ×4,33mm x2,9mm
140um Schlitze und Wände
Auflösung: 10μm

Medizinische Geräte

Endoskop-Schale

Toleranz=±0,025mm;
Teilegröße: 9,8 mm x 9,8 mm x 13,8 mm
Rohrdurchmesser = 1,2 mm, Länge = 4 mm, Mindestwanddicke = 65 um
Mehrere Arten komplexer Strukturen sind enthalten
Auflösung: 10μm

Anwendungen

3D-Druck einer Endkappe für Ureteroskope

Ein Ureteroskop ist ein flexibles medizinisches Gerät, das für den Zugang zur Niere und zum Harnsystem für Diagnose und Behandlung entwickelt wurde. Das Herzstück dieser Innovation ist eine Schlüsselkomponente: die Endkappe, in der ein Kamerasensor, eine faseroptische Beleuchtung und mehrere Arbeitskanäle für Werkzeuge und Spülung nahtlos zusammenwirken müssen.

Versuchsteil drucken lassen

Gerne stellen wir ein Referenzteil her, damit Sie unsere Qualität beurteilen können.

Ein Versuchsteil drucken lassen

Anwenderbericht

Metall trifft auf Mikrobauteile: Mikrofabrikation der nächsten Generation kombiniert 3D-Druck mit Beschichtungen

Im deutschen 3D-Druckzentrum in Karlsruhe definiert Horizon Microtechnologies die Möglichkeiten der Mikroproduktion neu. Durch die Kombination der leichten Designflexibilität des UV-härtbaren Polymer-3D-Drucks mit der Funktionalität moderner Metallbeschichtungen liefert Horizon Teile mit einzigartigen und bisher nicht kompatiblen Eigenschaften. Mit dem System microArch S240 von Boston Micro Fabrication (BMF), das eine Auflösung von 10µm bietet, eröffnen sich für Industriekunden neue Möglichkeiten.

Die Qualität und Genauigkeit der BMF PµSL-Teile ist einzigartig und ahmt teure mikrogeformte Teile wahrhaftig nach. Jetzt können wir Teile innerhalb von 1-2 Tagen statt 1-2 Monaten zur Prüfung bereitstellen und die enormen Kosten für die Herstellung von Werkzeugen und die Nachbearbeitung bei der Entwicklung neuer Produkte reduzieren. Wir können auch Entwürfe erforschen, die zuvor aufgrund von Fertigungsbeschränkungen unerreichbar waren. Unser Hauptaugenmerk liegt darauf, unsere Prototyping-Fähigkeiten auf das höchstmögliche Niveau zu heben, sowohl in Bezug auf Qualität als auch auf Geschwindigkeit. BMF wird uns dabei helfen, dies zu erreichen.

- Sally van der Most, DSS-Leiterin, Sonion NL

Wir haben uns für den microArch 3D-Drucker des BMF entschieden, weil er in der Lage ist, kritische Mikromerkmale zu reproduzieren. Ihre einzigartige Projection Micro Stereolithography (PµSL)-Technologie druckt 3D-Teile mit ultrahoher Auflösung und Genauigkeit, was für unser Geschäft entscheidend ist. Dies ist der erste 3D-Drucker, dem wir begegnet sind, der Mikropräzisionsteile mit der Maßgenauigkeit und Präzision drucken kann, die unsere Kunden in diesem Stadium der Produktentwicklung benötigen. Wir haben die BMF-Teile dem gleichen strengen CT-Scan-Prüfverfahren wie für unsere Mikroformteile unterzogen und waren erstaunt, dass die Teile in ihren Abmessungen innerhalb der erforderlichen Toleranzen lagen. Unsere Kunden waren ebenso erstaunt.

- Donna Bibber, Vizepräsidentin für Geschäftsentwicklung, Isometric Micro Molding, Inc.

Wir haben schon seit einiger Zeit nach einer Maschine gesucht, die Teile in diesem Größenbereich zuverlässig herstellen kann, da wir mit anderen Maschinen an ihre Grenzen gestoßen sind oder die Kosten für andere Herstellungsmethoden - typischerweise Mikrospritzguss oder andere Mikrobearbeitungen - aufbringen mussten, die teuer und für F&E-Iterationen unerschwinglich sein können. Die Fähigkeit, diese Art von Teilen schnell zu produzieren, ist in Kombination mit einem offenen Ökosystem unübertroffen.

- Sam Wilson, STORM Lab UK, Institut für Robotik und autonome Sensorik, Universität Leeds

Als einer der ersten Kunden von BMF waren wir von der Leistung ihrer hochauflösenden 3D-Drucklösung begeistert. Vor kurzem haben wir die erste Generation der microArch P150 von BMF evaluiert, und sie hat eine Genauigkeit geliefert, die von keinem anderen System, das wir in unserem additiven Labor verwendet haben, erreicht werden konnte. Mit seiner hohen Teilequalität und seinem produktionstauglichen Durchsatz sowie der Möglichkeit, eine größere Vielfalt an Materialien zu drucken, ist der microArch S350 zu einem wichtigen Werkzeug für den Druck von hochauflösenden Steckverbindern geworden", sagte Xiaoming Luo, Principal 3D Printing Engineer, Aerospace, Defense, and Marine (AD&M) bei TE Connectivity. "Wir sind der Meinung, dass der microArch S350 TE in die Lage versetzt, hochauflösende Steckverbinder für unsere Kunden zu produzieren.

- Xiaoming Luo, leitender 3D-Druckingenieur, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Marine (AD&M) bei TE Connectivity

13. März 2026 • Outsourcing im Bereich Medizinprodukte

Klein denken

10. März 2026 • MED-TECH INNOVATION NEWS

3D-Druck auf einer Größe, die kleiner ist als ein menschliches Haar: Ein BMF-Tiefgang mit John Kawola

Video vollständig ansehen