Boston Micro Fabrication (BMF), ein Pionier im Bereich mikroskaliger 3D-Drucksysteme, gab die weltweite Markteinführung des microArch bekannt, eines akkuraten und präzisen hochauflösenden mikroskaligen 3D-Druckers für den kommerziellen Einsatz. microArch führt eine Reihe von technologischen Durchbrüchen ein, die es der Technologie ermöglichen, ultrahochauflösende Teile akkurat und präzise im Maßstab zu drucken. Der microArch wurde in den letzten 18 Monaten in Asien eingeführt und es wurden bereits über 40 Systeme für mehrere Kunden aus unterschiedlichen Branchen installiert.
"Wenn es um additive Fertigung geht, ist die nächste Stufe der Innovation nicht in großen, sondern hochpräzisen, kleinen Teilen," sagte John Kawola, CEO bei BMF. "Wir sehen eine Konvergenz der wichtigsten Trends, da sich die Grenzen zwischen additiver Fertigung und Miniaturisierung aufzulösen beginnen. Es steht außer Frage, dass die additive Fertigung an Attraktivität verliert, wenn die Teile kleiner werden. Probleme mit der Präzision und Genauigkeit haben die Innovation für Ingenieure und Hersteller, die kleine, hochauflösende Teile entwickeln wollen, gebremst. Das alles wird sich mit der Einführung von microArch ändern."
microArch verwendet einen proprietären Ansatz für den 3D-Druck namens PμSL (Projection Micro-Stereolithography), der das Licht nutzt und die Technologie in die Lage versetzt, hochauflösende Drucke zu erzeugen. Im Gegensatz zu Spritzguss und CNC-Bearbeitung kann der microArch genaue und präzise Drucke in einem Maßstab liefern, der mehr als 100-mal kleiner als ein menschliches Haar ist, und unterstützt eine Vielzahl verschiedener Materialien wie zähes Harz, elastisches Harz, Gießharz, Hochtemperaturharz und mehr. Diese Materialvielfalt bietet Ingenieuren und Designern, insbesondere in der Medizin- und Elektronikindustrie, die Flexibilität, mit Rapid Prototyping zu experimentieren, und lässt gleichzeitig die Tür für eine wirtschaftliche Massenproduktion offen.
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