Boston Micro Fabrication stellt „BMF Clear Resin“ vor und erreicht damit echte optische Transparenz im mikropräzisen 3D-Druck

• Schließt eine entscheidende Lücke im Mikro-3D-Druck, indem es die von Forschern aus den Bereichen Mikrofluidik und Optik geforderte Transparenz einführt.

• Ermöglicht eine skalierbare Fertigung für bisher schwer herstellbare Anwendungen, wie beispielsweise das direkte Drucken von Freiform-Mikrolinsen auf die Spitzen von Glasfasern, Chipoberflächen und Sensorarrays.

Maynard, Massachusetts // 7. April 2026 // Boston Micro Fabrication (BMF), der weltweit führende Anbieter im Bereich des mikropräzisen 3D-Drucks, gibt heute die Markteinführung vonBMF Clear bekannt, einem optisch transparenten Photopolymerharz, das speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die eine außergewöhnliche Lichtdurchlässigkeit und Genauigkeit im Mikrometerbereich erfordern, wie beispielsweise Mikrofluidik, Photonik, hochentwickelte optische Komponenten, biomedizinische Geräte und vieles mehr. Mit einer Lichtdurchlässigkeit von über 90 % ermöglicht dieses bahnbrechende Material Ingenieuren und Innovatoren die additive Fertigung komplexer, intern strukturierter Geräte im Mikromaßstab, die bisher mit dem 3D-Druck nicht realisierbar waren. BMF Clear eröffnet neue Möglichkeiten für hochpräzise Innovationen und breitere Anwendungsbereiche in kritischen Forschungs- und kommerziellen Umgebungen.

Eine solche Möglichkeit bietet die skalierbare Fertigung, bei der BMF Clear die zuverlässige Herstellung komplexer mikroskaliger Bauelemente und integrierter optischer Strukturen ermöglicht, deren Serienfertigung bislang schwierig war. Dazu gehören Anwendungen wie mikrofluidische Lab-on-a-Chip-Systeme mit Kanälen zur Faserausrichtung, direkt auf Glasfaserspitzen, Chipoberflächen oder Sensorarrays gedruckte Freiform-Mikrolinsen sowie integrierte Wellenleiter oder photonische Schnittstellen für die Sensorik und Datenkommunikation. Durch die Kombination von echter optischer Transparenz mit Präzision im Mikrometerbereich erleichtert das Material den Übergang von der frühen Innovationsphase zur realen Produktion.

Präzision trifft auf eine neue Dimension optischer Klarheit

BMF Clear wurde für die nahtlose Integration in die 10-Mikrometer- und 25-Mikrometer-Systeme von Boston Micro Fabrication entwickelt und druckt mit Schichthöhen zwischen 10 und 50 Mikrometern. Diese Kompatibilität erstreckt sich über die gesamte Plattformpalette von BMF – von fortschrittlichen High-End-Systemen bis hin zur kompakten Tischserie microArch® S150 – und macht das System für jedes Labor oder jede Produktionsumgebung zugänglich. Der ultrahochauflösende Druck ermöglicht feine Strukturen und eine hervorragende Oberflächenqualität, die entscheidend sind, um Lichtstreuung zu minimieren und die Transmission durch interne Kanäle zu verbessern. In Kombination mit den ultrahochauflösenden Druckfähigkeiten von BMF bedeutet dies, dass Teams weniger Zeit mit der Nachbearbeitung verbringen und mehr Zeit für das Wesentliche haben – die Entwicklung und Iteration präziser optischer Komponenten.

„Forschung und Technik waren lange Zeit durch den Mangel an wirklich transparenten Materialien eingeschränkt, die für den 3D-Druck im Mikromaßstab geeignet sind“, sagt John Kawola, CEO von Boston Micro Fabrication.„Jahrelang waren Forscher darauf angewiesen, mit traditionellen Methoden wie der PDMS-Softlithografie optische Klarheit bei hoher Druckgenauigkeit zu erzielen, was die Skalierbarkeit, Haltbarkeit und Designflexibilität einschränkte. Das klare Harz von BMF geht diese Herausforderung direkt an und schließt die Lücke zwischen Prototypenbau und Mikrofertigung auf Produktionsniveau. Durch die Kombination von echter optischer Transparenz mit hochauflösendem Druck, hervorragender Oberflächenqualität und der Präzision unserer Projektions-Mikrostereolithografie-Technologie (PµSL) ermöglichen wir Innovatoren die Herstellung komplexer Geometrien mit internen Kanälen und integrierten optischen Merkmalen – und treiben so die Entwicklung der nächsten Generation von Mikrofluidik, fortschrittlichen Sensoren, Elektronik und darüber hinaus voran.

Innovation branchenübergreifend fördern

In der Vergangenheit war es aufgrund der Absorptionsfähigkeit der Materialien und der Oberflächenrauheit, die zu einer Lichtbeugung führt, schwierig, im 3D-Druck echte Transparenz zu erzielen – insbesondere auf Mikroebene. Die optische Klarheit und die hervorragende Oberflächenbeschaffenheit von BMF Clear ermöglichen jedoch die Herstellung optisch klarer, durchströmbarer Kanäle, wodurch das Material das Potenzial besitzt, verschiedene Branchen wie die Biomedizin, die Photonik und die Optik zu revolutionieren. Die Transparenz von BMF Clear erleichtert die Herstellung komplexer mikrofluidischer Geräte und Lab-on-a-Chip-Systeme, bei denen präzise Visualisierung und analytische Zuverlässigkeit für Prozesse wie Zellkulturen und die Erzeugung hochauflösender Tröpfchen entscheidend sind.

Im Bereich der Mikrooptik und der integrierten Photonik ermöglicht das Clear Material von BMF die direkte Herstellung von Komponenten wie Freiformlinsen, komplexen Wellenleitern und anderen filigranen optischen Schnittstellen direkt auf Glasfaserspitzen, Chipoberflächen oder Sensorarrays – Anwendungen, deren Serienfertigung bislang mit erheblichen Herausforderungen verbunden war. Diese Anwendungen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung fortschrittlicher Komponenten, darunter Faser-zu-Chip-Koppler und komplexe Mikrostrukturen für Anwendungen in den Bereichen Hochgeschwindigkeits-Datenkommunikation, Sensorik und Bildgebung.

Da das Material strenge Biokompatibilitätstests hinsichtlich Hautreizung, Sensibilisierung und In-vitro-Zytotoxizität bestanden hat, bietet es auch im biomedizinischen Bereich erhebliche Anwendungsmöglichkeiten. Entwickler medizinischer Geräte können die Maßhaltigkeit und Transparenz des transparenten Materials für die Miniaturisierung von Geräten nutzen, insbesondere bei endoskopischen Systemen, intraokularen Instrumenten und minimalinvasiven Medikamentenverabreichungssystemen, bei denen die Sichtbarkeit im Inneren und die Signalintegrität von entscheidender Bedeutung sind. Das neue transparente Material von BMF eignet sich zudem ideal für die Herstellung fortschrittlicher optischer Wellenleiter, Sensoren und Komponenten für die Spektroskopie. Dort ermöglicht es die Integration von optischen Fenstern und Durchflusszellen auf dem Chip für die UV/Vis- oder Fluoreszenzanalyse, wodurch komplexe Montageschritte und Ausrichtungsfehler vermieden werden.

BMF Clear ist ab sofort über die Direktvertriebskanäle und das europäische Vertriebsnetz von Boston Micro Fabrication erhältlich. Preise sind auf Anfrage erhältlich. Weitere Informationen finden Sie unter www.bmf3d.com.

Über Boston Micro Fabrication:

Boston Micro Fabrication (BMF) ermöglicht hochpräzisen 3D-Druck im Mikromaßstab für die Bereiche Gesundheitswesen, Biowissenschaften, Elektronik und Zerspanungstechnik. Mithilfe der firmeneigenen PμSL-Technologie (Projektionsmikro- Stereolithografie) erzeugen die Drucker des microArch-Systems den branchenweit genauesten und präzisesten hochauflösenden 3D-Druck für die Produktentwicklung, Forschung und industrielle Kleinserienfertigung. BMF wurde 2016 gegründet und unterhält Niederlassungen in Boston, Shenzhen, Chongqing und Tokio. Weitere Informationen zu BMF finden Sie unterwww.bmf3d.comoder folgen Sie dem Unternehmen aufLinkedIn.

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