Boston Micro Fabrication (BMF) ist ein führender Anbieter von 3D-Drucksystemen im Mikromaßstab, die auf die industrielle Kleinserienproduktion von Geräten in Mikrogröße ausgerichtet sind. Der neueste Drucker in der BMF-Linie ermöglicht größere Bauvolumen, schnellere Druckgeschwindigkeiten und unterstützt die Verwendung von Materialien in Industriequalität. Die 3D-Drucker von BMF bieten MEMS-Konstrukteuren eine Alternative zu Mikrobearbeitungsprozessen, die mehrere Schritte erfordern und nur Bauteile mit geringem Seitenverhältnis herstellen können. Im Gegensatz zur Oberflächenmikrobearbeitung können die Werkzeuge von BMF Mikrobauteile mit hohen Aspektverhältnissen herstellen. Außerdem bieten die BMF-Drucker mit ihren schnelleren Bauzeiten auch Vorteile gegenüber der Bulk-Mikrobearbeitung, bei der das Ätzen langsam ist und das Bonden zur Bildung komplexer Strukturen erforderlich ist. Wir sprachen kürzlich mit John Kawola, dem CEO von BMF, über die Geschichte des Unternehmens, die jüngsten Erfolge, die aktuelle Marktposition und die Pläne für die Zukunft.
MEMS Journal: Woher kommt die Technologie von BMF und wie hat sich das Unternehmen im Laufe der Zeit entwickelt?
John Kawola: BMF wurde 2016 von Dr. Nick Fang vom MIT, Dr. Xioaning He, einem Serienunternehmer, und Dr. Chunghua Xia, einem Technologen mit Erfahrung in der Mikrofabrikation, gegründet. Das Unternehmen wurde gegründet, um eine aufkommende additive Fertigungstechnologie, die sogenannte Projektionsmikrostereolithografie (PuSL), mit einem ungedeckten Bedarf an Prototyping und Kleinserienfertigung für Komponenten im Toleranzbereich unter 50 um zu verbinden. Dieser Maßstab erfordert eine sehr hohe Präzision und bisherige 3D-Druckverfahren konnten die erforderliche Leistung nicht erbringen. Das Unternehmen wurde gegründet, die Plattform entwickelt und die ersten Systeme ab 2018 in Asien ausgeliefert. Anfang 2020 startete BMF in den USA und Europa und das Unternehmen ist stark gewachsen und hat erste Kunden gewonnen.
